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當(dāng)要求高速焊接及要求栝密焊接或無菌條件焊接時，就可以發(fā)揮出激光焊接的優(yōu)勢。該技術(shù)曾經(jīng)受制于價格因素，但是隨著激光焊接設(shè)備價格的不斷下降，已經(jīng)在很多應(yīng)用領(lǐng)域比超聲波焊接及熱板焊接更具競爭力。主要的應(yīng)用領(lǐng)域有醫(yī)療、汽車、電子和包裝等行業(yè)。

1、材料

幾乎所有的熱塑性塑料和熱塑性彈性體都可以使用激光焊接設(shè)備焊接技術(shù)。

激光焊接設(shè)備如何實現(xiàn)熱縮性材料的焊接？

（1）常用的焊接材料有PP、PS、PC、ABS、聚酰胺、PMMA、聚甲醛、PET及PBT等。

其他的一些工程塑料如聚苯硫醚PPS和液晶聚合物等，由于其具有較低的激光透過率而不太適合使用激光焊接技術(shù)。因此.常常在其底層材料上加人炭黑.以便使其能吸收足夠的能量，從而滿足激光透射焊接的要求。

未填充的或玻纖增強(qiáng)的聚合材料都可以用于激光焊接機(jī)焊接。但是，過高的玻纖含量會散射發(fā)出IR激光，降低光束通過聚合物的穿透力。有色塑料也可以用于激光焊接.但隨著顔料或染料含量的增加，創(chuàng)遠(yuǎn)激光焊接機(jī)激光束通過塑料的穿透能力會有所下降。

2、塑料激光焊接設(shè)備

目前，國內(nèi)塑料激光焊接設(shè)備才開始起步，大多處于摸索階段。

3、焊接類型

塑料激光焊接設(shè)備可按焊接方式劃分為以下五種類型。

順序型周線焊接(comourwelding)。激光沿著塑料焊接層的輪廓線移動并使其熔化，將塑料層逐漸地黏結(jié)在一起；或者將被夾層沿著固定的激光束移動達(dá)到焊接的目的。

同步焊接(simuhaneouswe丨ding>。來自多個二管符激光束被引導(dǎo)到沿著焊-接層的輪廓線上，并熔化塑料，從而使得整個輪廓同時熔化并黏結(jié)在一起。

準(zhǔn)同步焊接（quasi-simultaneouswelding)。該技術(shù)綜合了上述兩種焊接技術(shù)。利用反射鏡產(chǎn)生A速激光束（至少1〇m/s的速度）.并沿著待焊接的部位移動，使得鋃個焊接處逐漸發(fā)熱并熔合在一起。

掩模焊接（maskwelding)。激光束通過模板進(jìn)行定位、熔化并黏結(jié)塑料.該模板只暴露出下面塑料層的一個很小的、精確的焊接部位。使用這種技術(shù)可以實現(xiàn)低至10μm的離精度焊接。

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